超高溫石墨化爐是有什么結構組成的呢？
發布日期：2021-06-28 瀏覽次數：5758
超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環境下利用中頻感應加熱原理，通過讓感應線圈產生交變磁場，使感應線圈內的石墨坩堝產生渦流進行自身加熱，石墨坩堝產生高溫并輻射到工件，使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。 超高溫石墨化爐結構組成：爐體、爐蓋、加熱感應器、保溫層及電極引出裝置、水循環分配系統、真空系統、溫控系統等。電器系統由電源采用60KVA、IGBT晶體管中頻電源和水冷電纜，中頻電源裝置設有中頻功率、電壓、中頻頻率、直流電壓、電流等指示儀表，操作顯示器件（中頻電源具備零點動功能）。控制回路具備過壓、過流、斷水等聲光報警功能。控制部分以15寸觸摸屏和可編程控制器PLC為核心。
另外，若是使用溫度高達2800度，溫度均勻性好，恒溫區長，設備運行故障率低。爐管使用壽命長，連續生產20-30天不停爐。帶有紅外測溫及控溫系統，可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度，生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。采用三相電供電方式，三相電力平衡，性能穩定。不象碳管爐采用單相供電，相電壓不平衡，對電網沖擊大，影響其他相關運轉。
