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真空熔煉爐具有怎樣的顯著優勢呢?
  • 發布日期:2021-12-08      瀏覽次數:2176
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        真空熔煉爐是利用中頻感應加熱的新型真空熔煉設備,爐體內部設有一只螺旋型管式線圈,當線圈通以中頻電流時,則產生交變磁場。金屬爐料在磁場作用下,感應出電勢,產生環形電流,這種電流在本身的磁場作用下,集中在金屬爐料的外層(即所謂的趨膚效應),使外層金屬爐料具有很高的電流密度,從而產生集中而強大的熱效應,已致把金屬物料加熱或熔化。
        真空熔煉爐主要用于在真空或保護氣氛下熔煉金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵拋光劑等),也可用于合金鋼的真空精煉和精密鑄造。
        本設備應用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、數控式變頻調整系統與可編程序控制器組成控制中心。具有以下顯著優勢:
        1、具有超溫、超壓、欠壓報警功能,并有防誤操作聯鎖、互鎖保護。保證設備安全、可靠運行;
        2、真空泵采用低噪聲節能型,抽氣速率大,效率高;
        3、線圈采用特殊工藝處理,壽命長不易變形;
        4、采用高效電源,無功損耗小,效率高;
        5、采用變頻旋轉式鑄模裝置,轉速連續可調,可實現澆注多個模具的功能。
        6、真空爐室由爐體、爐蓋組成。爐蓋為水平翻轉開啟。爐體、爐蓋結構均為雙層壁,并通水冷卻,內壁用304不銹鋼、經過精細大面積拋光制成,因而能夠方便清除冷凝的水蒸氣和熔煉時粘著的污垢。
        7、爐蓋上設有輔料加料裝置、觀察窗等。
        8、爐蓋上加輔料的料裝置,以便在熔煉時加入合金料。其包括合金加料箱、加料斗,預先加入的合金料在抽真*裝入加料箱內,在真空下通過真空密封手柄,將料落入加料斗內,再通過加料斗送入坩堝。觀察窗內裝有耐熱石英玻璃;在玻璃下面有一活動的不銹鋼檔板,通過轉動手柄可以改變不銹鋼板的位置,以保證視野清晰;以防高溫金屬強光,便于觀察坩堝內金屬冶金情況
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